Maskiner som används för avvattning av slam inkluderar vakuumfilter, bältesfilterpressar, platt- och ramfilterpressar och centrifuger. Bältesfilterpressar är de vanligaste. Följande förklarar det dagliga underhållet och hanteringen av bältesfilterpressar. Under den faktiska driften bör avvattningsmaskinens driftsstatus justeras kontinuerligt baserat på förändringar i den inkommande slamkvaliteten. Mekanisk avvattningsprocesskontroll involverar främst:
Bälteshastighetskontroll: Bältets körhastighet styr avvattningstiden i varje arbetszon, vilket påverkar det fasta innehållet, tjockleken och lättheten av tårtavlägsnande. Lägre bälteshastigheter ökar kakans fasta ämnen och tjocklek, vilket gör det lättare att ta bort från bältet. Omvänt minskar högre bälteshastigheter det fasta innehållet och tunnare kakan, vilket gör det svårare att ta bort. Därför föredras lägre bälteshastigheter från ett tårtkvalitetsperspektiv. Bälteshastigheten påverkar emellertid direkt avvattningsmaskinens bearbetningskapacitet: lägre bälteshastigheter minskar bearbetningskapaciteten.
Bältesspänningskontroll: Generellt sett ökar högre bältesspänning det fasta innehållet i kakan. Emellertid kan överdriven spänning pressa slammet ur filterbältet i lågt - eller hög - tryckzoner, vilket får det att fly eller skjutas in i filterbältet, vilket leder till tilltäppning.
Kontroll av konditionering: Slamkonditionering påverkar direkt avvattningsprestanda. Bältesfilterpressar och avvattningsmaskiner är mer beroende av konditionering. Om doseringen är otillräcklig kommer konditionering att vara dålig, vilket förhindrar att kapillärvatten i slammet omvandlas till fritt vatten och tas bort genom tyngdkraften, vilket gör det omöjligt att trycka på slammet. Omvänt ökar överdriven dosering av behandlingskostnaderna och, ännu viktigare, ökar slamviskositeten, vilket gör filterbältet mottagligt för tilltäppning.
Analys av onormala problem under remfiltertrycksdrift: Orsaker och lösningar:
- Minskat tårta fasta ämnen och minskat återhämtning av fasta ämnen
Orsaker och lösningar: Dålig konditionering orsakas vanligtvis av otillräcklig dos. Om den påverkande slamkvaliteten förändras och avvattningsprestanda minskar, bör omprövning utföras. Bestäm lämplig dos för torrt slam. Ibland beror detta på felaktig kemisk dosering, där koncentrationen är för hög, vilket förhindrar att flockningsmedlet är helt upplösning. Även med tillräcklig kemisk dosering är konditioneringseffekten dålig. Ibland kan felaktig doseringsplacering leda till flockningstider som är för långa eller för korta. Experiment och justeringar bör genomföras.
Överdriven bälteshastighet. Överdriven bälteshastighet tunnar slamkakan, vilket resulterar i en minskning av fasta innehåll. Bälteshastigheten bör minskas snabbt.
Otillräcklig bältesspänning. Detta misslyckas med att tillhandahålla tillräckligt med pressnings- och skjuvkrafter, vilket minskar det fasta innehållet. Spänningen bör ökas på lämpligt sätt.
- Lägre fasta innehåll i slamkakan och sänker återhämtningshastigheten för fasta ämnen.
Orsaker och lösningar: Filterbälteschongs. Ett igensatt filterbälte förhindrar att vatten filtreras ut, vilket minskar det fasta innehållet. Stoppa driften och spola filterbältet.
Överdriven bälteshastighet får material att fly från Squeeze Zone. Bälteshastigheten bör minskas på lämpligt sätt.
Otillräcklig bältesspänning får material att fly från klämzonen, vilket tvingar lite slam genom filterbältet och ut med filtratet. Spänningen bör minskas.
Det finns också problem som filterbälte glider, filterbälte som ofta avviker, filterbälte allvarlig blockering, etc. När problem uppstår bör de justeras och problemen bör lösas i tid utan att påverka normal drift.
